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技術流程

生產流程

ESD抗靜電陽極處理
Anodizing

陽極氧化是一種電解鈍化工藝,用於增加金屬零件表面上的自然氧化物層的厚度。

該過程稱為陽極氧化,因為要處理的部分形成了電解池的陽極。與裸金屬相比,陽極氧化可提高抗腐蝕和耐磨性,並為底漆和膠水提供更好的附著力。陽極膜還可用於多種美容效果,既可以使用厚的多孔塗層吸收染料,也可以使用薄的透明塗層,從而增加反射光的干涉效果。

ESD抗靜電硬式陽極處理
Hard Anodizing

硬質陽極氧化是專門為改善鋁材料的功能而開發的塗層。

塗層在冷卻的酸性電解液中進行。在這種情況下,工件作為陽極串聯連接並在處理過程中被氧化。氧化的結果是,被處理工件的表面變成陶瓷狀的層。該氧化鋁層主要由非晶態γ-氧化鋁構成,呈垂直於工件表面的規則小孔的形狀,包裹著工件並保護工件免受磨損和腐蝕。

靜電耗散塗層
ESD Coating

靜電耗散塗層是用於基板上的導電材料中的表面保護物質,可以在電阻範圍(105至109歐姆)內通過導電錶面產生靜電荷。它涉及使用旨在消散各種表面電荷的塗層,以及需要在電子設備上具有靜電耗散性能的塗層。

聚四氟乙烯塗層
PTFE/FEP/PFA Coating

PTFE(鐵氟龍)塗層具有耐腐蝕性化學物質,與電力良好的絕緣性,不吸收水,可以承受極端的熱和冷,抵抗紫外線並且幾乎不產生摩擦。許多工業Teflon®塗料可以承受-250ºF的溫度而不會損失物理性能,並且可以在高達260°C / 500°F的溫度下連續運行。

聚四氟乙烯最早由美國 NASA 研究時意外得出的材料,一開始最主要使用領域是高溫發射火箭的內壁塗層。它質地柔軟,這種材料的產品一般統稱作「不黏塗層」/「易潔鑊物料」;是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。經常用於需要抗酸鹼和有機溶劑的場合各產業器具表面塗層,更因為具有耐高溫的特點,另外它的摩擦系數極低,除了可作潤滑作用之餘,更成為了不沾鍋和水管內層的理想塗料。

PTFE 可像油漆那樣噴塗,經過烘烤而成堅韌且化學性質穩定的塗層。經過多年改良更發展了多種家用塗料,以確保塗層具有多種特性的理想功能,以滿足絕大多數的煮食要求。由於耐熱性與全方位的化學穩定性、優良的絕緣穩定性,以及低摩擦係數相結合,鐵氟龍工業塗料解決了各種特性間的相互兼顧和平衡,這是任何其他材料無法比擬的。

PTFE適用以下各種行業應用

  • 化學反應工業設備
  • 交通運輸零件產業
  • 玻璃與陶瓷產業
  • 家用與商用電器
  • 3C
  • 半導體產業
  • 食品加工行業
  • 防腐蝕之器材
  • 醫療產業
  • 紡織產業
  • 造紙產業
  • 模具產業
  • 其他